Blog

Story from us


Duis aute irure dolor reprehenderit

детская фотостудия

Геометрические погрешности складываются из погрешностей геометрической формы (плоскостности, овальности и их взаимного расположения, не параллельности, не сносности, эксцентричности и т. п.), погрешностей размеров, шероховатости. Структурные погрешности это погрешности армирования (выражающиеся, например, в анизотропии геометрических параметров), погрешности текстуры (например, монослойность, т. е. отсутствие прослоек связующего) и погрешности микроструктуры (связанные с однородностью и дисперсностью распределения арматуры, наличием расслоений, газовых включений, пор и т. п.).

Точность геометрических форм и размеров после извлечения изделия из формы изменяется под действием структурных напряжений в стенках, что обусловлено неоднородностью натяжения стекло арматуры при формовании изделия. Точность изготовления изделий из листовых пластмасс способами объемного формования определяется технологическими особенностями, вызывающими анизотропию свойств, в том числе плотности, усадки точности. Точность толщины детали в значительной мере определяет степень вытяжки.

Для изделий, изготавливаемых объемным формованием из листа, можно записать уравнение для определения суммарной размерной погрешности. В свою очередь, технологическая погрешность Дт включает в себя: погрешность Аизг.ф, возникающую за счет неточности изготовления оформляющих деталь элементов формы; погрешность ДЭКСпл.ф> возникающую за счет неточности эксплуатации формы (неплотное прилегание и пр.); погрешность Аохл, возникающую в процессе охлаждения изделия, причем Д0ХЛ=ДД?, Д,ДВ) (здесь AF-погрешность, возникающая из-за неравномерности разогрева листа; Д v - погрешность из-за различия в скорости вытяжки; Дв - погрешность, возникающая как следствие влияния технологической операции вытяжки) и другие погрешности Ддр.