Duis aute irure dolor reprehenderit
пейнтбольный клуб белгород
Особенно важны закругления на поверхности изделий из термопластов, так как при их изготовлении напор массы достаточно велик и плавные переходы между поверхностями необходимы для обеспечения максимального и быстрого заполнения формы. Радиусы закруглений не предусматриваются, как правило, только у поверхностей, находящихся в плоскости разъема форм (при прессовании), так как закругления или фаски величиной 0,2-0,3 мм на этих поверхностях образуются после снятия слоя механическим путем. Выбор величин радиусов закруглений зависит от глубины детали, а также толщины стенки и материала изделия. Оформление радиусов закруглений имеет свою специфику при изготовлении изделий из слоистых пластмасс.
Для сохранения монолитного материала при штамповке форма изделия должны быть круглой, иначе говоря, острые, прямые и тупые углы необходимо как снаружи, так и в отверстиях выполнять закругленными при определенных минимальных значениях радиусов закруглений. Радиусы закруглений здесь уменьшают последующее после штамповки пружинение материала (при вырубке изделия без нагрева) или пружинение и усадку материала (при вырубке изделия с нагревом), повышая точность изготовления изделий.
Технологические уклоны поверхностей изделий из пластмасс облегчают выталкивание их из формы после окончания цикла изготовления. Технологические уклоны могут иметь одновременно и конструктивное значение. Уклоны не назначаются: если конфигурация изделия сама способствуем простому извлечению ее (например, конусный стакан); если внутренняя полость изделия имеет сложную форму, способствующую тому, что изделие при раскрытии формы останется на пуансоне, а формовать это изделие в матрице нежелательно из-за следов выталкивателей; если высота буртов или углублений не превышает 1-5 мм; если изделия тонкостенные и имеют высоту 10- 15 мм. Иногда предусматривается обратный конус. Примеры оформления изделий без уклонов.
Особенно важны закругления на поверхности изделий из термопластов, так как при их изготовлении напор массы достаточно велик и плавные переходы между поверхностями необходимы для обеспечения максимального и быстрого заполнения формы. Радиусы закруглений не предусматриваются, как правило, только у поверхностей, находящихся в плоскости разъема форм (при прессовании), так как закругления или фаски величиной 0,2-0,3 мм на этих поверхностях образуются после снятия слоя механическим путем. Выбор величин радиусов закруглений зависит от глубины детали, а также толщины стенки и материала изделия. Оформление радиусов закруглений имеет свою специфику при изготовлении изделий из слоистых пластмасс.
Для сохранения монолитного материала при штамповке форма изделия должны быть круглой, иначе говоря, острые, прямые и тупые углы необходимо как снаружи, так и в отверстиях выполнять закругленными при определенных минимальных значениях радиусов закруглений. Радиусы закруглений здесь уменьшают последующее после штамповки пружинение материала (при вырубке изделия без нагрева) или пружинение и усадку материала (при вырубке изделия с нагревом), повышая точность изготовления изделий.
Технологические уклоны поверхностей изделий из пластмасс облегчают выталкивание их из формы после окончания цикла изготовления. Технологические уклоны могут иметь одновременно и конструктивное значение. Уклоны не назначаются: если конфигурация изделия сама способствуем простому извлечению ее (например, конусный стакан); если внутренняя полость изделия имеет сложную форму, способствующую тому, что изделие при раскрытии формы останется на пуансоне, а формовать это изделие в матрице нежелательно из-за следов выталкивателей; если высота буртов или углублений не превышает 1-5 мм; если изделия тонкостенные и имеют высоту 10- 15 мм. Иногда предусматривается обратный конус. Примеры оформления изделий без уклонов.
