Blog

Story from us


Duis aute irure dolor reprehenderit

советская армия

Вопрос назначения оптимальных толщин стенок связан не только с конструкционной целесообразностью, но и с технологическими возможностями. Необходимо предусматривать опасности не заполнения расплавом узких щелей в полости формы, например при литье под давлением располагать впускные каналы для расплава в соответствующих тонкостенных участках и учитывать повышение вязкости расплава за счет его саморазогрева; с другой стороны, и утолщенные участки требуется лучше подпитывать для компенсации дефицита массы, возникающего при охлаждении расплава, усадке его. Торцы изделий не должны быть чрезмерно утолщенными, чтобы облегчить формование и извлечение изделия, упростить конструкцию формы.

Особенно важным является правильное оформление тех торцов изделия, по которым происходит выталкивание его из формы. При выталкивании может происходить изгиб или поломка дна изделий, особенно тонкостенных. Поэтому следует упрочнять изделия в точках выталкивания. Торцы конструируют в виде буртиков разнообразных конструкций, выполненных, как правило, по периметру изделия и предохраняющих края его от поломок, уменьшающих коробление; при этом толщина буртиков должна быть в пределах допустимой разнотолщинности (см. выше).

Типичные примеры решений по облегчению торцов и одновременно повышению их прочности и жесткости за счет применения ребер. Опорные поверхности служат для монтажа изделий из пластмасс. Эти поверхности должны быть такими, чтобы препятствовать короблению после извлечения изделия из формы и в процессе ее эксплуатации, выдерживать необходимые нагрузки и т. д. Сплошные опорные поверхности, не обеспечивающие устойчивости изделия, заменяют выступами, буртиками, ножками, бобышками (особенно у изделий, имеющих значительную протяженность или площадь). Эти конструктивные элементы должны выступать над поверхностью не более чем на 0,3- 0,5 мм. Лучше всего применять трехточечные опоры.