Duis aute irure dolor reprehenderit
ремонт часов rotary
Диффузия влаги в изделиях из пресс-порошков описывается функцией распределения на границе полимерный материал - жидкость (пары) при всесторонней диффузии. Коэффициент диффузии (диффузионный коэффициент линейного расширения) может определяться по следующему эмпирическому уравнению. Остаточные напряжения армирования также обусловливаются в основном разностью коэффициентов линейного термического расширения металлической (как правило) арматуры и пластмассы. В реальных условиях из-за сложности раздельного установления и анализа причин и результатов проявления остаточных напряжений в конкретном пластмассовом изделии необходимо оценивать суммарный эффект.
При этом практика подтверждает доминирующее влияние факторов формы и размеров изделия. Косвенно это проявляется, например, в различной величине усадочной деформации разнообразных изделий, к тому же неравномерной в разных направлениях для одного и того же изделия (усадочная деформация изделия отличается от усадки материала, определяемой с целью сравнения технологических свойств, возможностей).
Требования, предъявляемые к точности изделий из пластмасс, являются одними из самых главных, определяющих для проектирования формообразующих деталей, формующего инструмента в целом. Понятие точность здесь отнесено только к размерным параметрам изделия. Функциональная точность изделий устанавливается, исходя из условий их эксплуатации; она должна сохраняться в заданных пределах, т. е. функциональных допусках, в течение всего периода работы изделия.
Диффузия влаги в изделиях из пресс-порошков описывается функцией распределения на границе полимерный материал - жидкость (пары) при всесторонней диффузии. Коэффициент диффузии (диффузионный коэффициент линейного расширения) может определяться по следующему эмпирическому уравнению. Остаточные напряжения армирования также обусловливаются в основном разностью коэффициентов линейного термического расширения металлической (как правило) арматуры и пластмассы. В реальных условиях из-за сложности раздельного установления и анализа причин и результатов проявления остаточных напряжений в конкретном пластмассовом изделии необходимо оценивать суммарный эффект.
При этом практика подтверждает доминирующее влияние факторов формы и размеров изделия. Косвенно это проявляется, например, в различной величине усадочной деформации разнообразных изделий, к тому же неравномерной в разных направлениях для одного и того же изделия (усадочная деформация изделия отличается от усадки материала, определяемой с целью сравнения технологических свойств, возможностей).
Требования, предъявляемые к точности изделий из пластмасс, являются одними из самых главных, определяющих для проектирования формообразующих деталей, формующего инструмента в целом. Понятие точность здесь отнесено только к размерным параметрам изделия. Функциональная точность изделий устанавливается, исходя из условий их эксплуатации; она должна сохраняться в заданных пределах, т. е. функциональных допусках, в течение всего периода работы изделия.
