Blog

Story from us


Duis aute irure dolor reprehenderit

центр дополнительного образования кировского района

Все элементы оформляющих деталей, которые соприкасаются с расплавом и участвуют непосредственно в формовании (прессовании) соответствующих им элементов пластмассового изделия, должны быть исполнены так, чтобы заданные параметры качества, точность размеров изделия (во всей программе выпуска) были безусловно обеспечены, несмотря на усадку и колебание усадки материала (проявляющиеся при формовании изделия), неточность изготовления и износ деталей формы во время ее эксплуатации. Поэтому при проектировании всех оформляющих деталей, в период разработки их рабочих чертежей, рассчитывают такие исполнительные размеры, компенсируя в их величинах возможные (перечисленные выше) колебания и изменения.

Установленные в результате расчета исполнительные размеры элементов оформляющих деталей становятся по существу новыми номинальными размерами. Именно эти размеры (со своими допусками - по выбранным квалитетам) указывают на чертежах. При предельных расположениях допусков, когда они направлены в тело деталей (для пуансона, вала, - в минус; для матрицы, отверстия, - в плюс; соответственно для отверстия в изделии, оформляемого пуансоном, - в плюс; для пластмассового вала, формуемого в матрице, - в минус) получаем: Ти = Тл, + КфД5.

Соотношения между и N в этих случаях, естественно, более громоздкие, чем при симметричном варианте. Допуски на размеры пластмассовых изделий конструктором могут быть проставлены по-разному, в зависимости от реальных требований эксплуатации изделия, его назначения. Однако для облегчения расчетов исполнительных размеров оформляющих деталей важно преобразовать допуски (изменив их за счет изменения номинального размера изделия) так, чтобы они были расположены предельно в тело.